中國制造，邁向中國智造，需要以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)的發(fā)明人團隊，實現(xiàn)了人工焊接向自動化、智能化焊接的巨大跨越。他們就是新時代追求卓越、勇攀高峰、敢于創(chuàng)新的弄潮兒。

如何讓焊接真正實現(xiàn)自動化、智能化、無人化操作？熊谷研發(fā)團隊用不破樓蘭誓不還的創(chuàng)新精神砥礪前行，換來了自動焊機在焊縫跟蹤和焊縫識別。焊接被譽為鋼鐵上的繡花功夫，是鋼鐵制造業(yè)領(lǐng)域的必備手藝。傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)已不適應(yīng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)客觀需要，質(zhì)量穩(wěn)定、速度高效、降低成本的智能焊接技術(shù)。很難從國外引進焊縫跟蹤系統(tǒng)，即便是引進了，價格極其高昂，而且關(guān)鍵是出了問題無法及時解決。面對技術(shù)圍困的藩籬，熊谷發(fā)明者們立奮斗之標(biāo)，迎限制之刃，開啟破冰之旅。

熊谷自動焊發(fā)明人團隊的目標(biāo)就是解決自動焊接的電弧跟蹤，對圓形或弧形管道接口很難跟蹤以及電弧傳感器、信號難處理等核心難點問題，讓它可以實現(xiàn)完全智能化的焊接，同時還要保證焊接質(zhì)量。

熊谷人邊學(xué)邊干，經(jīng)歷無數(shù)次失敗，又無數(shù)次從失敗中站起來，在艱難苛刻的科研環(huán)境中一往直前。我們查閱了數(shù)以千計的專利論文、專業(yè)文獻(xiàn)等資料，召開了近百次技術(shù)研討會議，還新建立了力學(xué)實驗室和光學(xué)實驗室，整整用時5年，在沒有任何可借鑒經(jīng)驗的前提下，不斷試錯，不斷糾錯，反復(fù)推演，試驗改進，終于成功研發(fā)出了這個系統(tǒng)。從0到1，從無到有，熊谷自動焊發(fā)明人團隊用奉獻(xiàn)不怕苦，奮勇攻關(guān)，終迎來收獲的曙光，成功研制出了基于激光跟蹤功能的全自動焊接系統(tǒng)。

我們可以用“三高一強”來總結(jié)熊谷這項技術(shù)的特點，高精度、高效率、高可靠性、適應(yīng)性強，可極大地提高焊接生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2021年11月，一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)獲得2020年度四川專利獎一等獎?？嘈墓略?，久久為功，核心技術(shù)被攻關(guān)、受制于人的局面隨即破冰。

這朵科技之花也澆灌出產(chǎn)業(yè)之果，該專利轉(zhuǎn)化實施生產(chǎn)出的自動焊機產(chǎn)品替代了進口產(chǎn)品，填補了石油天然氣管道高強鋼自動焊接裝備領(lǐng)域的國產(chǎn)空白。我們是西氣東輸、陜京四線、國外等石油天然氣重點工程建設(shè)的主力焊接設(shè)備供應(yīng)商，焊接設(shè)備運行穩(wěn)定安全，得到了客戶的高度認(rèn)可。

熊谷管道全自動焊接系統(tǒng)確保了工程焊縫性能的一致性和焊接質(zhì)量的可靠性，節(jié)約了焊接材料，極大地推動了項目的質(zhì)量、進度。專利技術(shù)助力產(chǎn)業(yè)強鏈、延鏈、補鏈，用高創(chuàng)造力、高應(yīng)用性、高轉(zhuǎn)化率奏響實體經(jīng)濟，結(jié)束了國外設(shè)備長期壟斷中國焊接裝備的歷史。

志之所趨，無遠(yuǎn)弗屆。窮山距海，不能限也。艱苦奮斗，自強不息，是深深根植于熊谷每一位創(chuàng)新者內(nèi)心的崇高精神力量。讓我們向新時代的發(fā)明者致敬，向科技創(chuàng)新致敬。