管道漏磁內(nèi)檢測有不停輸、檢測效率高、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、檢測經(jīng)濟等諸多優(yōu)點，目前也是比較成熟的檢測方法。管道漏磁內(nèi)檢測通用流程有哪些呢 ？一般我們做漏磁內(nèi)檢測的通用流程如下，也可以根據(jù)管道實際狀態(tài)和日常運維情況進行局部調(diào)整。 

選擇管道漏磁內(nèi)檢測設(shè)備，是管道漏磁內(nèi)檢測的第一步，也是決定檢測成敗的最為關(guān)鍵的一步，國內(nèi)外漏磁內(nèi)檢測設(shè)備很多，但真正能做好的鳳毛麟角，選擇設(shè)備要盡可能減少輸送量造成的經(jīng)濟損失和大量的上下游同步協(xié)調(diào)工作，設(shè)備的性能和可靠性決定了后續(xù)數(shù)據(jù)質(zhì)量、對缺陷的識別和判定，影響管道評價。

漏磁內(nèi)檢測設(shè)備選擇，天然氣管道設(shè)計常用的流速是8~25米/秒，盡可能選擇運行速度快的設(shè)備，選擇超過8米/秒的漏磁內(nèi)檢測設(shè)備。目前市場上幾乎所有的漏磁內(nèi)檢測器的運行速度是1~3米/秒，這樣的速度，迫使管道運營方要降低天然氣的輸送速度，方可滿足設(shè)備方的要求。降低運輸速度，相當(dāng)于是減產(chǎn)運行，直接導(dǎo)致減產(chǎn)的經(jīng)濟損失；如果所檢管道為長輸管道的中間段，還要協(xié)調(diào)下游用戶用量儲備問題，同時還要協(xié)調(diào)上游，減少輸送量，其協(xié)調(diào)產(chǎn)生的間接成本也不可估量。

內(nèi)檢測運行速度快，同時還要滿足軸向采樣頻率高的設(shè)備，采樣頻率越高，其采樣間距越小，如10米/秒的速度，10kHZ的采樣頻率，其軸向采樣間距為1mm，相同10米/秒的速度，采樣頻率為1kHZ的話，其軸向采樣間距達(dá)到10mm了，這樣可能會漏掉不少缺陷，同時沒有漏掉的缺陷，因數(shù)據(jù)量偏少，導(dǎo)致缺陷還原度較差，可能導(dǎo)致判斷失誤。