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熱門關(guān)鍵詞: 熊谷 管道自動(dòng)焊機(jī) 自動(dòng)焊接設(shè)備 管道全自動(dòng)焊機(jī) 半自動(dòng)電焊機(jī)
一、新建管道清管測(cè)徑的要求
目前我國(guó)新建長(zhǎng)輸管道標(biāo)準(zhǔn)GB 50369-2014《 油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)管道清管、測(cè)徑 有如下相關(guān)要求:
1、清管介質(zhì)應(yīng)用空氣,清管次數(shù)應(yīng)不少于2次,以開口端不再排出雜物為合格。
2、分段清管應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)裝置,清管器接收裝置應(yīng)選擇在地勢(shì)較高且50m內(nèi)沒有建筑物和人口的區(qū)域內(nèi),并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。
3、線路截?cái)嚅y不應(yīng)參加清管。
4、清管時(shí)的最大壓力不得超過管材最小屈服強(qiáng)度的30%。
5、清管器應(yīng)適用于管線彎管的曲率半徑。
6、清管合格后應(yīng)在試壓前后分別進(jìn)行測(cè)徑,測(cè)徑宜采用鋁制測(cè)徑板,直徑為試壓段中最大壁厚鋼管或者彎頭內(nèi)徑的90%,當(dāng)測(cè)徑板通過管段后,無變形、褶皺可判定為合格。
二、新建管道智能測(cè)徑的要求
油氣管道完整性標(biāo)準(zhǔn)GB 32167 《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》對(duì)建設(shè)期管道內(nèi)檢測(cè) 要求如下:
1、投產(chǎn)前宜開展內(nèi)檢測(cè),對(duì)其發(fā)現(xiàn)的特征進(jìn)行分類,依據(jù)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修復(fù),并記錄在案。
2、投運(yùn)前或投運(yùn)后3年內(nèi)的基線檢測(cè)與評(píng)價(jià)結(jié)論可以作為工程驗(yàn)收依據(jù)。
《國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)設(shè)計(jì)與工程建設(shè)準(zhǔn)則》DEC文件DEC-OGP-G-PL-012-2020-1《油氣管道工程投產(chǎn)前智能測(cè)徑技術(shù)規(guī)定》對(duì)智能測(cè)徑的相關(guān)說明解釋:( 智能測(cè)徑:采用搭載變形感應(yīng)探頭和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)來檢測(cè)管道幾何變形的一種檢測(cè)方法,作為管道基礎(chǔ)資料),文件對(duì)設(shè)備的運(yùn)行能力和檢測(cè)能力均有相關(guān)規(guī)定,見 DEC-OGP-G-PL-012-2020-1 文件的第7章。
文件對(duì)智能測(cè)徑的運(yùn)行要求如下:
1、檢測(cè)器發(fā)送
檢測(cè)器發(fā)送前應(yīng)進(jìn)行清管器清管驗(yàn)證,清管器應(yīng)無障礙通過被檢測(cè)管段。
檢測(cè)器發(fā)送應(yīng)滿足以下要求:
a) 檢測(cè)器準(zhǔn)備完畢后,打開被檢管段首端安裝的發(fā)球筒盲板,將檢測(cè)器放置于發(fā)球筒側(cè),利用專用頂杠將檢測(cè)器頂入發(fā)球筒內(nèi)發(fā)送位置密封,然后關(guān)閉發(fā)球筒盲板并鎖緊全部盲板螺栓;
b) 啟動(dòng)空壓機(jī)發(fā)出檢測(cè)器。檢測(cè)器的平均運(yùn)行速度宜控制在3km/h~5km/h之間。檢測(cè)器運(yùn)行期間,末端收球筒上的放空閥門排氣應(yīng)順暢;
c) 使用跟蹤定位儀確認(rèn)檢測(cè)器已經(jīng)發(fā)出。
另外在檢測(cè)器的跟蹤、監(jiān)控與收取方面也有相關(guān)要求見DEC-OGP-G-PL-012-2020-1文件的第 8章。
圖:熊谷油氣對(duì)Ф219管道進(jìn)行智能測(cè)徑