今年以來，熊谷公司為了不斷地提升管道自動焊外協(xié)加工質(zhì)量，首先對外協(xié)加工廠進(jìn)行了篩選，抬高了準(zhǔn)入門檻尋求生產(chǎn)有一定規(guī)模，管理上檔次，以質(zhì)量為導(dǎo)向，對有專業(yè)質(zhì)量管理隊伍，產(chǎn)品質(zhì)量控制得較好的協(xié)作單位，采取訂單優(yōu)先傾斜，淘汰了問題出得較多外協(xié)單位。

另一方面加強了熊谷公司外協(xié)加工件的來料檢驗。調(diào)整了質(zhì)檢隊伍，專門針對管道自動焊加工件檢測，添置了四臺套檢測設(shè)備（三坐標(biāo)檢測儀；VMS影像測量儀；硬度計；邵氏硬度計等）。所有外協(xié)件都要經(jīng)全檢合格后才能入庫，只要有一項參數(shù)不符合圖紙設(shè)計公差，就要被視為不合格品，做“退回廠家”處理！

經(jīng)過這段時間的運行，得到立竿見影的效果。如這次管道自動焊各漲頭部件，組合裝配后靈活自如，效果十分滿意。這主要得利于我們堅持了外協(xié)廠自檢+進(jìn)廠復(fù)檢的流程。管道自動焊漲頭部件是由分度盤、推出板、法蘭盤/2件、頂起軸/48件、漲頭連桿/48件、漲頭中間軸等組成非常繁雜！100多個零件組合在一起，彼此配合間隙松緊適度，才能自由滑動。

        這就要求每一個加工零件都符合圖紙要求，才能達(dá)到令人滿意的效果。自從增加了檢測硬度設(shè)備后，我們有了檢測手段。管道自動焊設(shè)備上的各種齒輪、傳動軸、軌道等傳動零件各項測試數(shù)據(jù)均達(dá)設(shè)計要求。我們還要不斷努力，攻克前進(jìn)道路上的重重難關(guān)，為制造出精益的管道自動焊設(shè)備而努力奮斗！