近幾年國內(nèi)長輸管道主線焊接由半自動(dòng)焊接設(shè)備工藝方法轉(zhuǎn)變到全自動(dòng)焊接設(shè)備工藝方法，焊接工藝和裝備發(fā)生了顯著的變化，兩者的差異性在哪里？下面以管徑1016mm、壁厚21mm的管道兩種典型的焊接方法作對(duì)比分析。

通過以上兩種不同的焊接方法對(duì)比可以看出，由于采用的焊接設(shè)備不同，工藝方法就發(fā)生了顯著變化，自動(dòng)焊接方法由于自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備能力的提升，焊縫坡口形式變成了“窄間隙坡口”形式，需要填充的焊接材料減少，由于填充的方式是采用了雙焊炬外焊機(jī)填充以及窄間隙坡口形式讓焊接焊接時(shí)間大幅減少，因此，焊材可以節(jié)約一倍以上，焊接時(shí)間可以節(jié)約2倍。同樣半自動(dòng)焊機(jī)由于靠人工進(jìn)行操作，焊縫坡口形式只能采用較寬的坡口，這樣同樣管徑的焊口消耗的焊材就成倍增加，焊接效率成倍下降。

相對(duì)手工焊和半自動(dòng)焊接，以管道直徑Φ1016為例，一個(gè)全自動(dòng)機(jī)組正常情況下平均每天可完成管道焊口35-50道左右，是半自動(dòng)焊的工作效率 3-4倍，與此同時(shí)全自動(dòng)焊的優(yōu)勢(shì)在于焊接參數(shù)可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)傳輸監(jiān)控、焊接參數(shù)穩(wěn)定、焊接速度快、焊縫質(zhì)量高、焊縫力學(xué)性能離散化低、質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)合我國災(zāi)害多發(fā)、人口眾多等國情特點(diǎn)，全自動(dòng)焊接施工對(duì)保障管道本體安全、公眾和環(huán)境安全至關(guān)重要。因此我們國家近幾年來主推替代傳統(tǒng)手工半自動(dòng)的工藝方法，也是國際主要的長輸管道施工方法。