為實現(xiàn)提高管道焊接的效率、質量，減輕焊工的勞動強度，針對于長輸管道的焊接，野外管道全位置自動焊機應運而生。

長輸管道是現(xiàn)代物業(yè)輸送的重要手段，管道焊接是長輸管道鋪設的關鍵。我國的許多工程有長距離、大管徑、大壁厚等施工特點，單靠國內的焊條電弧焊，工人的勞動強度大，生產效率低，施工進程十分的緩慢。且我國的焊接工人短缺，人力資源不足。我國的管道預制技術的規(guī)范化正在發(fā)展中。管道自動焊接已在我國開始大量應用。例如漠大二線，陜京四線，中俄東線，中緬管線，新浙粵管線，鄂安昌管線等工程中都是采用的熊谷野外管道全位置自動焊機。

以泰國五號線項目上熊谷的野外管道全位置自動焊機為例：對于大管徑的管道用傳統(tǒng)手工電弧焊打底、半自動填充蓋面的施工方法，成型一道口的焊接時間是4個小時左右。而使用熊谷全自動焊接打底只需要2分鐘、熱焊5分鐘、填一填二5分鐘、填三填四6分鐘，立填焊6分鐘、蓋面4分鐘，成型一道口一共是28分鐘。全自動焊接比傳統(tǒng)焊接方式一道口就節(jié)省了88.3%的時間!焊接速度有了很大的提高，且大大減少的人員的勞動強度，提高了生產的效率，采用管道全自動焊接的一次性合格率為98%左右，不僅效率提高了，而且焊接質量也有了大大的提高。

傳統(tǒng)的手工焊接管道時，一般為兩個人同時工作，容易受到強光的照射。野外管道全位置自動焊機的移動方便，生產效率高，焊接質量高，對于室外焊接的適應能力強，工作的旋轉空間大等特點，對于長距離管道鋪設速度有很大的提高。

成都熊谷加世電器有限公司是從事智能化焊接系統(tǒng)（野外管道全位置自動焊機）、IGBT逆變式和引擎驅動式焊機的研發(fā)制造以及提供管道焊接整體解決方案的高新技術企業(yè)。公司擁有布局合理、反應快速的服務網(wǎng)絡，始終堅持“快速反應，創(chuàng)造感動”的服務理念，為用戶提供全方位的技術支持。尤其是對大型管道工程實行的貼身服務，深受用戶好評。咨詢熱線：400-8080-663