由于工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量影響大且每一參數(shù)之間又相互作用，因而參數(shù)選配非常重要。參數(shù)是否匹配會(huì)直接影響到電弧的穩(wěn)定，熔池的形狀、熔合的好壞、鐵水的成型及飛濺的大小，最終影響焊縫質(zhì)量。因此為了保證藥芯絲自保護(hù)焊機(jī) 的焊接質(zhì)量，需要選用合理的焊接參數(shù)。

1、焊接電流：當(dāng)其他參數(shù)一定時(shí)，焊接電流與送絲速度成正比。當(dāng)焊接電流過(guò)小時(shí)，飛濺大，易出現(xiàn)熔合不良、夾渣等缺陷；當(dāng)焊接電流過(guò)大時(shí)，易產(chǎn)生表面凹陷，焊縫成型差且易頂絲。

2、電弧電壓：在一定的焊接電流下，當(dāng)電弧電壓過(guò)小時(shí)，將產(chǎn)生較大飛濺，熔合不良，鐵水不易成型，出現(xiàn)劈啪聲和頂絲現(xiàn)象，而電弧電壓過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)表面氣孔，送絲不勻，成型不良等現(xiàn)象。

3、焊絲干伸長(zhǎng)：當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)大時(shí)，熔深變淺，常出現(xiàn)焊不透等現(xiàn)象，而當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)小且長(zhǎng)時(shí)間焊接，飛濺物易于粘附在導(dǎo)電嘴上，損壞導(dǎo)電嘴，進(jìn)而擾亂焊絲的正常送進(jìn)，影響送絲速度，最終導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。

因此，當(dāng)焊工在使用藥芯絲自保護(hù)焊機(jī)焊接時(shí)，一定要充分認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的重要性。